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清洗研磨拋光出來的壓鑄件表面殘留的污漬，常出現(xiàn)以下問題 ： ? 清洗性差，不徹底 ? 刺激皮膚，有傷手問題 ? 清洗出來的工件會有出現(xiàn)腐蝕、發(fā)霉問題 ? 清洗時效短，排放及使用成本高 ...
查看更多壓鑄件退鍍能夠幫助壓鑄公司壓縮成本 電鍍不良的壓鑄件，客戶是不會收貨的，因此要做退鍍處理，以避免出現(xiàn)更大的浪費，挽回部分損失。 處理退鍍，需要注意要點； 1、鍍件掛鉤處會出現(xiàn)印痕 .....
查看更多激光焊接鋁合金壓鑄技術(shù)的難點 1、鋁合金壓鑄表面對激光具有反射性因為鋁合金是一種有色金屬，對各種光線都具有很強烈的反射性，激光作為一種更加激烈的光束，在鋁合金的表面更加容易造成反射，除此之外，金屬都....
查看更多鋁合金壓鑄的技術(shù)要求主要包括力學(xué)性能、壓鑄件尺寸和表面質(zhì)量。1、力學(xué)性能：當采用壓鑄試樣檢驗時，力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15115規(guī)定。當采用壓鑄件本體試驗時，指定部位切取度樣的力學(xué)性能應(yīng)不低于單鑄試樣的75%。2....
查看更多壓鑄公司的熱處理成本分析 熱處理時壓鑄公司開模的時候必定用到的工藝，熱處理設(shè)備的節(jié)能潛力巨大，對節(jié)能的設(shè)備基本要求是，有較大的爐膛、有效的利用面積率、均勻的溫度區(qū)域、較高的裝載量、良好的加熱裝...
查看更多1、力學(xué)性能：當采用壓鑄試樣檢驗時，力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15115規(guī)定。當采用壓鑄件本體試驗時，指定部位切取度樣的力學(xué)性能應(yīng)不低于單鑄試樣的75%。東莞鋁合金壓鑄,鋁合金壓鑄。2、壓鑄件尺寸：壓鑄件的幾何形狀和尺...
查看更多鋁合金壓鑄熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢 1.無水口料，不需要后加工，深圳壓鑄廠使整個成型過程完全自動化，節(jié)省工作時間，提高工作效率。 2.壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，...
查看更多壓鑄技術(shù)是壓鑄公司生存的基礎(chǔ)，有好的技術(shù)才能體現(xiàn)出了公司的能力。 冷、裂、縮、氣、脫是鋁合金壓鑄五大缺陷簡稱: 一、冷:是指鑄件表面粗造凹凸不平、冷紋、不滿水等。 二、裂:是指粘模拉裂、頂裂、模溫過低冷裂....
查看更多保證模具不出缺陷，鋁合金壓鑄才能順利進行 1、球化組織不良的解決 組織中出現(xiàn)網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物。這多半同鍛造工藝不佳或球化退火不良有關(guān)。措施為：改進鍛造工藝；采用正確的正火工藝以消除不....
查看更多符合壓鑄公司要求的電鍍液是什么樣的 特性： 1、電鍍鎳溶液成分少，操作簡便，鍍層光亮度好。 2、解決鎳磷合金鍍層分散能力差的問題(即低流密度區(qū)漏鍍的問題)。 3、優(yōu)異的耐蝕性，鍍層與相同厚度的普通鎳鍍層相比，....
查看更多(1) 加氧壓力鑄造是在鋁金屬液充填型腔之前，用氧氣充填壓室和型腔，以取代其中的空氣和其他氣體。其特點是：消除或減少了氣孔，提高鑄件的質(zhì)量;結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，投資少。 (2) 真空壓力鑄造是先將壓鑄型腔內(nèi)....
查看更多壓鑄公司發(fā)展思路解析 從思想上轉(zhuǎn)型升級，通過實施生產(chǎn)流程的精細化管理，把沒做到位的事情做到位，即有產(chǎn)品在實際生產(chǎn)過程中遇到的問題和挑戰(zhàn)快速解決，降低生產(chǎn)成本減少浪費，是壓鑄公司。 1、通過....
查看更多管壓鑄件不關(guān)乎鋁管，但是是生產(chǎn)鋁管的重要工具，如果工具出了問題，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也好不了哪兒去。所以好的工具能讓生產(chǎn)更順利。無縫鋁管壓鑄件表面出現(xiàn)裂痕也是工具受損的一種。特征及檢驗方法：鑄件表面有....
查看更多在模具加工制造過程中1.電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。模具表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會有裂紋，有應(yīng)力。電火花加工時應(yīng)采用高的頻率，使白亮層減到最小，必須進行拋光去除，并進....
查看更多鋁合金產(chǎn)品在噴漆之前的表面處理非常重要，處理不好，就會影響到鋁合金表面的附著力，直接造成產(chǎn)品表面脫漆。那么，如何進行表面處理呢？一般，噴漆前的清洗最重要，鋁合金表面的油污和氧化清洗，尤其是機加工過程....
查看更多壓鑄件粘膜的解決措施如下：1、增加內(nèi)澆道厚度。 2、選擇合適的脫型劑，充分噴涂。3、加強粘膜部位的冷卻。4、修理澆道的位置和方向。 5、調(diào)整鐵含量與壓射速度。6、經(jīng)常去除粘附模具表面的合金屬。 7、改變壓鑄件.....
查看更多壓鑄模具的排氣研究 如果壓鑄模具在工作中不能順利排氣，壓鑄機射出的速度可以達到子彈射出的速度，在如此快速充填過程中，型腔中的空氣必須要快速排出。否則就會造成鋁合金壓鑄件的各種問題。 可能出現(xiàn)的問題 1.....
查看更多深圳壓鑄公司模具管理成本分析 模具的成本除了建立在原料上，更多的是建立在了管理上，如果深圳壓鑄公司能夠做到模具的交期足夠短，并且一次到位，少有修改，對于深圳壓鑄公司來說，才算是最佳的成本管理。 1、進行....
查看更多深圳壓鑄公司的模具使用技巧總結(jié) 壓鑄工藝中，模具要承受機械的磨蝕、化學(xué)的侵蝕和熱疲勞的反復(fù)作用。金屬液通過高壓射入模具型腔，成型的同時對模具型腔的表面產(chǎn)生激烈的摩擦和沖擊，使模具表面產(chǎn)生侵蝕和磨損。為....
查看更多壓鑄模具鋼在淬火時的性能分析 1、低碳鋼回火后力學(xué)性能 當?shù)陀?00℃回火時，強度與硬度下降不多，塑性與韌性也基本不變。這是由于此溫度下僅有碳原子的偏聚而無析出。固溶強化得以保持的緣故。 當高于300℃回火，...
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