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壓鑄公司發(fā)展思路解析
從思想上轉型升級,通過實施生產(chǎn)流程的精細化管理,把沒做到位的事情做到位,即有產(chǎn)品在實際生產(chǎn)過程中遇到的問題和挑戰(zhàn)快速解決,降低生產(chǎn)成本減少浪費,是壓鑄公司。
1、通過方法管理、良品條件管理、變化點管理,迅速將鑄件生產(chǎn)全流程的浪費損失降下來,庫存過多、不良率≥5%、返工返修、多余動作、物流不暢、搬運浪費、工序布局不合理、用工過多效率低、作業(yè)時間浪費、工藝設計不合理、設備故障多、產(chǎn)生過多的維修費用等。
2、網(wǎng)購解決資金、平臺、相互信任三大問題,使買方賣方信任關系拉得更近,商品流通更快捷、更便宜。
要建立快速反應機制,客戶端的抱怨24小時內(nèi)回復,靠近客戶主動溝通。實施精細化管理、轉型升級、把產(chǎn)品交期、質(zhì)量、服務、價格、成本做得更快,更符合要求、更周到、更合理。
3、將變動成本控制住,毛利潤明確定位。
4、著手考慮機械手換人,將鑄造生產(chǎn)五大工序所用的生產(chǎn)設備、檢測設備相連,同時借助“CAD”、“CAE”專家系統(tǒng),借助三維激光掃描技術對型板、砂芯、毛坯、外觀尺寸在線檢測,上述相互聯(lián)機光機電一體化,配上執(zhí)行機構,實現(xiàn)鑄造生產(chǎn)全過程閉環(huán)控制,并將全程測控系統(tǒng)與工廠ERP系統(tǒng)相連,組成精細化、自動化、智能化的質(zhì)量預控和在線監(jiān)控系統(tǒng),借助信息高速通道將工廠的自控系統(tǒng)與設備的專家系統(tǒng)相連,并與客戶端聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)遠程“會診”和控制,形成精細化、自動化、智能化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)、品質(zhì)保證系統(tǒng)。
說到壓鑄件的質(zhì)量問題,那必須要從源頭,壓鑄模具質(zhì)量好不出缺陷,才能保障...
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2020-02-03 查看內(nèi)容