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不管是壓鑄件還沖壓件,在進(jìn)行鑄件表面處理工作前一定要注意的幾個(gè)問題,下面要?jiǎng)谟?,只有在處理前認(rèn)真檢查,做好基礎(chǔ)工作,才能保障鑄件的質(zhì)量及后期的工作效率提升。
1、機(jī)械拋光:拋光用力過大會(huì)容易導(dǎo)致表面密層,而且容易過熱,可能會(huì)燒焦產(chǎn)品,所以在拋光時(shí)一定要光膏矢量,多用但少用,而且用量過大也浪費(fèi),導(dǎo)致除油困難。但拋光膏也不宜過少,否則在無拋光膏處易倒光,使壓鑄件表面局部過熱而出現(xiàn)麻點(diǎn),影響電鍍質(zhì)量,
2、毛坯檢查的工作:這是關(guān)鍵步驟,拒絕不良品進(jìn)入到正常工序里,這樣會(huì)給下面的工作帶來不便,增大返修率,認(rèn)真檢查,避免問題出現(xiàn),也是除低成本提高工作效率的重要一環(huán)。
3、除油:壓鑄件經(jīng)過拋光后,盡早用有機(jī)溶劑清洗,否則時(shí)間一長殘留的拋光膏會(huì)老化而難以去除。有機(jī)溶劑除油是一種皂化油脂和非皂化油脂的普通溶解過程,這種除油對金屬不產(chǎn)生腐蝕。
4、侵蝕:鋅合金壓鑄件經(jīng)除油后表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜,這層膜不能用強(qiáng)酸溶液處理,否則使壓鑄件表面產(chǎn)生孔穴,使孔內(nèi)留有殘液不易清洗掉,引起電鍍層氣泡,脫皮等質(zhì)量問題。采用較稀的弱酸性氫氟酸體系的溶液除去。
說到壓鑄件的質(zhì)量問題,那必須要從源頭,壓鑄模具質(zhì)量好不出缺陷,才能保障...
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