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產(chǎn)品知識

鋁合金壓鑄模表面氧化處理工藝技術(shù)

深圳市迅思科技有限公司 人氣：1024 發(fā)表時間：2019-04-23 【小中大】
　　蒸汽氧化處理作為一種表面處理工藝被運用于熱作模具鋼的時候，可以在鋼鐵材料的表面生成一層具有保護(hù)作用的藍(lán)色Fe3O4薄膜，它具有耐高溫、抗氧化、致密、耐磨損、耐蝕、與基體結(jié)合強(qiáng)度好、有利潤滑等優(yōu)點。它能提高模具的抗冷熱疲勞性能和抗熔融鋁合金熱熔損性能。熱作模具在使用之前進(jìn)行輕微氧化，通常是在空氣中加熱到500℃保持1-2小時，可以在模具表面產(chǎn)生1-10μm的氧化層。 

　　而模具鋼在不同氧化氣氛、蒸汽壓力、溫度和保溫時間下氧化得到表面氧化膜其Fe3O4、Fe3O3成分比例是不同的，獲得的整個氧化物層的厚度、致密度、抗熱疲勞、抗熔損和焊合性能也是不同的。對鋁合金壓鑄模采取適當(dāng)?shù)难趸に囈垣@得較優(yōu)的綜合使用性能，具有很高的實際應(yīng)用價值。 

鋁合金壓鑄模表面氧化處理

　　主要特點技術(shù)性能 
　　1、顯著提高鋁合金壓鑄模的抗熱熔損性能 
　　2、顯著提高鋁合金壓鑄模的使用壽命 
　　3、提高鋁合金壓鑄模的抗熱疲勞性能 
　　 技術(shù)指標(biāo) 
　　1、氧化膜厚度≈3μm 
　　2、氧化膜脆性小(顯微壓痕法觀察氧化膜破裂情況) 
　　3、模具氧化處理后的抗熔損性能（模具在熔融鋁液中的熱熔損失重，比不進(jìn)行處理的減少約1倍）