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產(chǎn)品知識

壓鑄模加工失效的三種情況

深圳市迅思科技有限公司 人氣:794 發(fā)表時間:2018-05-08
1、熱疲勞龜裂損壞失效。壓鑄模熱疲勞龜裂失效壓鑄生產(chǎn)時,壓鑄模反復(fù)受激冷激熱的作用,成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形,相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力,導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性,引發(fā)微裂紋的出現(xiàn),并繼續(xù)擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復(fù)的機械應(yīng)力都使裂紋加速擴展。為此,一方面壓鑄起始時壓鑄模必須充分預(yù)熱。另外,在壓鑄生產(chǎn)過程中壓鑄模必須保持在一定的工作溫度范圍中,以免出現(xiàn)早期龜裂失效。同時,要確保壓鑄模投產(chǎn)前和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問題。因?qū)嶋H生產(chǎn)中,多數(shù)的壓鑄模失效是熱疲勞龜裂失效。   2、碎裂失效。碎裂失效在壓射力的作用下,壓鑄模會在最薄弱處萌生裂紋,尤其是壓鑄模成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會最先出現(xiàn)細(xì)微裂紋,當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快,這對壓鑄模的碎裂失效是很危險的因素。為此,一方面凡壓鑄模面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光,即使它在澆注系統(tǒng)部位,也必須打光。另外要求所使用的壓鑄模材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。   3、溶蝕失效。熔融失效前面已講過,常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與壓鑄模材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。當(dāng)壓鑄模硬度較高時,則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點,則對抗蝕性不利。