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產(chǎn)品知識

鋁合金壓鑄件氣孔和雜質(zhì)的解決方法

深圳市迅思科技有限公司 人氣:974 發(fā)表時間:2018-05-05
原因分析:
1、起孔原因主要是氣孔與收縮造成,氣孔大多是呈圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
2、氣孔產(chǎn)生的原因:金屬液在沖型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生圓孔洞.
涂料揮發(fā)出來的氣體侵入產(chǎn)生的圓孔.
合金液含氣量過高,凝固時析出也會產(chǎn)生圓孔。

縮孔產(chǎn)生的原因:a、合金屬液凝固過程中,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮,而產(chǎn)生的縮孔。b、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。


由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時很麻煩,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹,或孔洞內(nèi)水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡,所以在生產(chǎn)中要用適當?shù)姆椒ㄈソ鉀Q這些不良所造成的原因。




如何解決鋁合金壓鑄件氣孔和雜質(zhì)?
1.鋁合金壓鑄關于氣孔:
關鍵是要減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流,采用錐形流道設計,即澆流應不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少,可達到這個目的。在充填系統(tǒng)中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽,排出模外。
使用全新陶瓷過濾材料,不使用二次水口料,減少雜質(zhì)。
2.關于縮孔:

要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固??赏ㄟ^合理的水口設計,內(nèi)澆口厚度及位置,模具設計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,特別是鉛<0.002%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。