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產(chǎn)品知識(shí)

模具拋光的基本程序和步驟

深圳市迅思科技有限公司 人氣:1060 發(fā)表時(shí)間:2018-05-28
模具拋光的基本程序和步驟
1、首先要保證工具齊全
油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品都要準(zhǔn)備好。
而拋光的一般程序是由加工的順序決定的,比如CNC機(jī)加工、電花火、銑床等等。
2、不同硬度對(duì)拋光工藝的影響
壓鑄模具硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高,要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增長(zhǎng)。同時(shí)硬度增高,拋光過(guò)度的可能性相應(yīng)減少。
3、壓鑄件表面狀況對(duì)拋光工藝的影響
模具鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過(guò)程中,表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞,切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用精規(guī)準(zhǔn)電火花修整,否則表面會(huì)形成硬化薄層。如果電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng),熱影響層的深度最大可達(dá) 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,徹底清除損壞表面層,構(gòu)成一片平均粗糙的金屬面,為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。
模具拋光常用的研磨工具:
稍具規(guī)模的模具企業(yè),一年產(chǎn)值在5—50億,其中磨具磨料的比重大約在10%左右。模具在生產(chǎn)制造過(guò)程中拋光常用的工具有:砂紙、油石、絨氈輪、研磨膏、合金銼刀、鉆石磨針、竹片、纖維油石、圓轉(zhuǎn)動(dòng)打磨機(jī)。
砂紙:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1000#,1200#,1500#;

油石:120#,220#,400#,600#;


絨氈輪:圓柱形,圓椎形,方形尖嘴;
研磨膏:1#(白色),3#(黃色),6#(橙色),9#(綠色),15#(藍(lán)色),25#(褐色),35#(紅色),60#(紫色);
銼刀:方、圓、扁、三角及其其他形狀;
鉆石磨針:一般為3/32柄或1/8柄,有圓波形、圓柱形、長(zhǎng)直柱形、長(zhǎng)圓柱形;
竹片:各式形狀適合操作者及模具形狀而造,作用是壓著砂紙,在工件上研磨,達(dá)到所要求的表面粗糙度;
纖維油石:200#(黑色),400#(藍(lán)色),600#(白色),800#(紅色)