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鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件外表是一層很致密的表層,里邊則是分散多孔結構。不能運用酸性脫脂劑,而只能運用堿性脫脂劑進行脫脂。 大多鋅鋁件都需求鍍銅鎳鉻多層鍍層,對裝修性要求較高。脫脂前都是通過機械拋光的。所以去蠟(拋光膏內(nèi)富含白臘)是第一步,然后是化學脫脂和電解脫脂。 因為白臘的熔點是在70%以上,為了乳化白臘,除蠟水的溫度高于70℃才有用。曩昔大家僅僅運用普通化學脫脂液進步溫度來除蠟。這種方法時刻長,功率低。如今有專門的除蠟水供給,時刻縮短,效果較好。假如運用超聲波效果非常好。通常除蠟水只除蠟不脫脂,還要再進行化學脫脂。鋅合金的化學活性很強,化學脫脂液的堿性不能太強,否則會腐蝕外表。溫度通??刂圃?0~70℃之間,時刻3~5min。市場上供給的產(chǎn)品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑,并合作超聲波效果很好。 鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學脫脂劑相仿。但有必要富含絡合劑才干運用。在電解脫脂時,鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂,溫度在50~70℃,電流密度3~5A/dm2,時刻1~2min。 在挑選除蠟和脫脂二合一工藝時,在超聲波效果下壓鑄件外表有時會發(fā)生棕色腐蝕膜不宜運用。應替換專用于鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點應特別注意。
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