每天都在接觸鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件及壓鑄模具這些產(chǎn)品，每天也在不斷的學(xué)習(xí)壓鑄行業(yè)知識(shí)，今天小編為大家?guī)?lái)的是壓鑄件變形原因:

1、熔模過(guò)程中導(dǎo)致的變形：取模力不均勻?qū)е氯勰Ｗ冃危荒＞弑诳诩氨诤癫痪?冷卻時(shí)因模具溫度的分布不均勻造成變形；熔模在進(jìn)行存放的時(shí)侯溫度偏高，接近模料軟化點(diǎn)引起變形等。

2、模具型殼的變形：型殼在高溫強(qiáng)度的時(shí)候，在澆注焙燒時(shí)，遭受自重及金屬液壓頭作用，會(huì)使其變形。

3、鑄件在進(jìn)行凝固和冷卻過(guò)程中的變形：冷卻凝固過(guò)程中受到收縮應(yīng)力，這時(shí)如果壓鑄件的剛性不足，必定會(huì)發(fā)生變形。

4、清理壓鑄模具的過(guò)程中，如果有操作失誤，也會(huì)引起鑄件變形。

壓鑄件變形解決方案：

1、控制工作室的溫度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)熔模變形，立即采取措施。

2、從原料上著手，使用搞高溫搞變形的耐火材料，適當(dāng)增加型殼的層數(shù)。

3、焙燒時(shí)減小型殼焙燒的壓重，便其達(dá)到正常的壓重狀態(tài)。  

4、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)或增設(shè)加強(qiáng)筋及工藝筋。

5、改進(jìn)澆注系統(tǒng)的設(shè)置。設(shè)置內(nèi)澆口位置，減小各處溫差，避免收縮時(shí)導(dǎo)致澆注系統(tǒng)與鑄件發(fā)生相互牽制的情況,使鑄件各處冷卻均勻以減小變形傾向。

6、矯正鑄件。

面對(duì)市場(chǎng)上的需求，我們要不斷地進(jìn)步，研發(fā)新項(xiàng)目時(shí)可能會(huì)遇到一些問(wèn)題，面對(duì)新的挑戰(zhàn)我們要不斷的分析問(wèn)題點(diǎn)并找到解決的方案。