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壓鑄具三要素,模具便是其中重要的一環(huán),壓鑄模具優(yōu)質(zhì)與否影響模具具壽命,影響壓鑄件質(zhì)量,影響生產(chǎn)效率,影響壓鑄成本,今天迅思小編帶大家了解下如何維護(hù)和保養(yǎng)及管理壓鑄模具,希望對(duì)需要的人有所幫助
(1)如果附帶有油缸抽芯器的模具,盡快給其配上快換接頭,不然每次拆裝模具從油缸里漏出的油所浪費(fèi)的錢足夠你支付好幾個(gè)員工一個(gè)月的工資,你也可以用省下來的錢給員工改善一下伙食。這樣也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時(shí)間,一舉幾得的事。切記買一些質(zhì)量好的快接頭,否則適得其反。
(2)給模具做履歷卡的同時(shí)有必要在模具本身刻上永久性標(biāo)記,易于分辨。這樣不會(huì)造成裝錯(cuò)模具的鬧劇。
(3)作為一名模具管理人員,模具自入廠以后,模具每一部分的結(jié)構(gòu)配件必須要詳細(xì)記入模具檔案里,并且要根據(jù)需要,把模具內(nèi)的易損部分列出,提前準(zhǔn)備配件,比如頂桿,型芯等。設(shè)立易損備件的最低庫存量,從而不至于因準(zhǔn)備不足而延誤生產(chǎn)。因?yàn)檫@樣的教訓(xùn)很多,有備才能無患。如果因?yàn)樽约簺]有準(zhǔn)備備件而耽誤生產(chǎn),對(duì)于壓鑄企業(yè)來說所造成的損失是很大的,時(shí)間,人力,保溫爐用電(或者液化氣)等都不是小數(shù)目,最主要是延誤了生產(chǎn),耽誤了交貨損失會(huì)更大!
(4)給每一套模具在入廠時(shí)建立一套完整的使用記錄,這是保證以后保養(yǎng)和維護(hù)的一個(gè)重要依據(jù),每一條都要做的細(xì)致,清晰,包括每日的生產(chǎn)模次在內(nèi)。
(5)提前制定模具管理規(guī)定,對(duì)員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),切實(shí)的執(zhí)行下去
說到壓鑄件的質(zhì)量問題,那必須要從源頭,壓鑄模具質(zhì)量好不出缺陷,才能保障...
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