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產(chǎn)品知識

鋅合金壓鑄件熔煉時要注意哪些?

深圳市迅思科技有限公司 人氣:1249 發(fā)表時間:2019-05-30

不管是鋁合金壓鑄件還是鋅合金壓鑄件,溫度的控制都是制成高品質(zhì)產(chǎn)品的要訣,只有合理的控制溫度才能提升品質(zhì),降低次品率。今天迅思壓鑄廠小編帶來的是鋅合金壓鑄件熔煉時要注意哪些問題??偟膩碇v分為兩點

第一、壓鑄鋅合金壓鑄件的過程中最重要的模溫測量與模具預熱,在生產(chǎn)前不預熱會帶來嚴重的后果,比如水紋、冷料、不飽滿,還有最常見在壓鑄件砂眼問題。這樣就大大降低了成品率,今天鄭重講解:鋅合金的熔點為382 ~ 386℃,請從事壓鑄行業(yè)的小伙伴們一定要記住。

第二、其次,就是鋅渣的產(chǎn)生及控制:通過熔煉合金從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),這是一個復雜的物理、化學過程。氣體與熔融金屬發(fā)生化學反應,其中氧的反應最為強烈,合金表面被氧化而產(chǎn)生一定量的浮渣。

鋅合金壓鑄件


鋅渣量的控制要注意哪些呢?

1.控制溫度在鋅合金的熔點382 ~ 386℃這個范圍內(nèi),溫度如果沒控制好,越高溫度則鋅渣越多。

2. 盡可能避免鋅鍋中合金液的攪動,任何方式的攪動都會導致更多的合金液與空氣中氧原子的接觸,從而形成更多的浮渣。

3. 不要過于頻繁的扒渣。當熔融的合金暴露于空氣中都會發(fā)生氧化,形成浮渣,保留爐面一層薄的浮渣有利于鍋中液體不進一步氧化。

4. 扒渣時,使用一個多孔(Ф6 mm)盤形扒渣耙,輕輕從浮渣下面刮過,盡可能避免合金液攪動,將刮出的渣盛起,扒渣耙在鋅鍋邊輕輕磕打,使金屬液流回鋅鍋中。