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許多鋁合金壓鑄件廠家生產(chǎn)過程中都沒涉及到壓鑄件表面處理,而是制作成品壓鑄模和壓鑄件后外發(fā)到表面處理的加工廠,只有具有一定規(guī)模的壓鑄件廠家才有一套成熟的表面處理工藝和車間,今天迅思小編來講下:為什么很少的鋁合金壓鑄廠會做陽極氧化處理呢?
1、我國壓鑄行業(yè)的技術(shù)水平不夠先進(jìn),所以導(dǎo)致的表面陽極氧化成本高
2、陽極氧化后的鋁合金壓鑄件成品率低,很多客人都不會做陽極氧化處理;
3、深圳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高薪技術(shù)城市,人工成本也高,所以很多人都不愿意去做這種工藝。
迅思壓鑄多年來擁有一套完整的壓鑄模制造處理工藝流程,更堅持為所有客戶,提供壓鑄產(chǎn)品從模具制造到表面處理的一系列的解決方案。知道很少工廠會做之后,我們來講下什么是陽極氧化?
首先鋁合金壓鑄件陽極氧化處理的原理利用電化學(xué)的方法,在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校院辖鹆慵殛枠O,不銹鋼、鉻、或?qū)щ娦噪娊庖罕旧頌殛帢O,在一定電壓電流等條件下,使陽極發(fā)生氧化,從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程。按其電解的種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸、鉻酸、草酸、混酸、硬質(zhì)和瓷質(zhì)陽極氧化;根據(jù)各種陽極氧化膜的染色性能,只有硫酸陽極氧化獲得的氧化膜最適宜染色;其他如草酸、瓷質(zhì)陽極氧化膜雖能上色,但干擾色嚴(yán)重;鉻酸陽極氧化膜或硬質(zhì)氧化膜均不能上色;綜合所述,要達(dá)到陽極氧化上色的僅有目的,硫酸陽極氧化行。
由于鋁元素本身的化學(xué)性質(zhì)很活潑,然而鋁合金表面會形成一層致密的鋁的氧化物薄膜,從而阻止內(nèi)部的鋁繼續(xù)被氧化,所以鋁合金進(jìn)行表面氧化處理是為了人工加厚鋁的氧化物薄膜,增強(qiáng)鋁合金制品的抗腐蝕性和耐磨性。
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