隨著社會的進步，科技的不斷發(fā)展，鋁合金壓鑄件也得到廣泛的應用，人們對鋁合金壓鑄件產品的安全性能和美觀的外型特點要求也與時俱進。鋁合金壓鑄件廣泛用于汽車零配件、電子產品配件、醫(yī)療器械產品配件、家具五金配件等產品中。由于每種產品使用的要求不同，所以產品的結構也是千奇百怪，要想壓鑄出優(yōu)質的鋁合金壓鑄件，鋁合金壓鑄模具的設計很關鍵。鋁合金壓鑄模具的設計對鋁合金壓鑄件質量有哪些影響呢？

1 鋁合金壓鑄件模具的設計

設計者應首先充分了解用戶的使用要求及工作條件，鋁合金壓鑄件的受力情況，然后根據使用要求及工作環(huán)境選擇適當的材質．了解其材質壓鑄性能等。在設計時，要特別留意在滿足使用要求的條件下盡量使壓鑄件結構簡單。壁厚適當均勻且留有必要的出模斜度，否則會導致鋁合金壓鑄件上出現凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷。

鋁合金壓鑄件尺寸精度的要求應公道，否則會對模具的設計、模具的加工、工藝條件的制定和治理造成不必要的麻煩。又會造成大量的分歧格產品。

2 鋁合金模具結構、加工精度及模具材料的選擇

鋁合金壓鑄件是由模具壓鑄的，無疑模具的設計、加工、模具材料的選擇等與產品質量有密切關系。模具結構不公道，無論從工藝上采取何種措施。也很難使產品合格。

此外，模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕跡、熱處理的微小裂口、氮化層厚度以及鋁合金壓鑄模具裝配不當等都會影響產品的質量及模具壽命。

3 鋁合金壓鑄件質量與鋁合金壓鑄模具的關系

鋁合金壓鑄模具是鋁合金壓鑄件的主要工具，因此在設計鋁合金壓鑄模具時應盡量留意使模具總體結構及模具零件結構公道，便于制造，便于使用，安全可靠。要使模具在壓鑄中不變形。金屬液在模內活動穩(wěn)定，能均勻地使鑄件冷卻，能全自動壓鑄而無故障。此外，要根據生產批量，材質情況等公道地選用適宜的鋁合金壓鑄模具材料。

目前鋁合金壓鑄模具設計基本上采用類比的方法．依靠經驗、直觀摸索的方法進行的。所以在鋁合金壓鑄技術上我們還需不斷學習，在生產中不斷積累經驗，不斷總結我們在生產過程中遇到的困難，將更優(yōu)質的鋁合金壓鑄件帶給大家，也讓我們的壓鑄技術取得更大的進步。