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今天迅思壓鑄廠小編為大家簡析模具廠家談模具加工制造常見的問題,詳細由以下幾點內容:
1、模具制造的生產成本由哪些部分組成?
答:粗略地說,成本的分布情況如下:切削 65%,工件材料 20%,熱處理 5%,裝配/調整 10%。粗加工、半精加工和精加工,有時甚至還有超精加工(大部分是高速切削應用)。 殘余量銑削當然是在半精加工工序后為精加工而準備的。 在每一個工序中都應努力做到為下一個工序留下均勻分布的余量,這一點非常重要。 如果刀具路徑的方向和工作負載很少有快速的變化,刀具的壽命就可能延長,并更加可預測。 如果可能,就應在專用機床上進行精加工工序。 這會在更短的調試和裝配時間內提高的幾何精度和質量。
通過使刀具偏離中央,就會得到恒定的和有利的切削力方向。 懸伸越長,克服所有可能的振動也就越重要。
深圳市迅思科技有限公司成立于2005年,是一家私營獨資企業(yè),專業(yè)從事壓鑄模具設計,鋁壓鑄件壓鑄模制造,鋅合金壓鑄件壓鑄模具制造,壓鑄件生產,壓鑄件后加工,壓鑄件表面處理一整套服務的生產廠家,對模具制造經驗豐富,公司采用先進的CAD/CAM/CAE一體化加工技術,擁有CNC、EDM加工設備和車床、鉆床、銑床、磨床等常用加工設備,擁有一批專業(yè)的CAD、CAM技術人員,并積累了長達多年的模具制造經驗,為客戶提供產品設計方案、結構設計、手板樣板制作、模具設計以及模具制作、生產跟進、品質改良等一站式服務。為滿足廣大客戶的需求,于2018年6月份將生產工廠搬遷至廣東惠州博羅,并于同年12月份通過質量管理體系ISO9001:2015。
說到壓鑄件的質量問題,那必須要從源頭,壓鑄模具質量好不出缺陷,才能保障...
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