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對于鋅合金、鋁合金壓鑄件的生產(chǎn),隨著新產(chǎn)品的開發(fā)、老模具的更新等,需要對模具進行更新?lián)Q代,這時候會牽扯到要不要試模的問題,迅思科技的工作人員對此是持肯定意見的,原因如下,一般而言,壓鑄件的內(nèi)部品質(zhì)與外在品質(zhì)取決于諸如金屬液溫度、壓鑄壓力、速度及速度切換點等壓鑄生產(chǎn)工藝參數(shù)。但多數(shù)情況下,也與模具設(shè)計、制作關(guān)系密切相關(guān)。影響模具的因素,包括型腔數(shù)、澆排系統(tǒng)的設(shè)計、澆口的類型(位置和尺寸),以及鑄件本身的結(jié)構(gòu)等。為了避免由于模具設(shè)計而造成的鑄件缺陷,同時對模具制作中的一些問題加以檢驗和修正,有必要對制作完成的模具進行試模。
1 壓鑄模的試模和工藝參數(shù)優(yōu)化
試模的主要目的是要找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具修改方案,要求即便材料、機器設(shè)定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化,依然能夠確保模具能穩(wěn)定和不間斷地批量生產(chǎn)合格的產(chǎn)品,最大限度地提高模具的“適應(yīng)性”,而不僅僅是為了獲得幾件好的試模樣品。
1.1 找出模具存在的問題
模具工廠制作完成的模具,都希望是一副“適應(yīng)性”很好(即成型參數(shù)或工藝條件較寬)的模具。但往往由于設(shè)計時的考慮不周或制作過程中加工不到位,經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,如尺寸超差、局部過渡不流暢、結(jié)構(gòu)不合適等,從而造成生產(chǎn)的鑄件不合格或模具試生產(chǎn)的無法進行。而試模正是找出模具問題最簡單、直接、有效的方式。
1.2 找出最佳的成形條件
在試模過程中,試模人員可以找出一組最適合的工藝數(shù)據(jù),而該組數(shù)據(jù)可在批量生產(chǎn)時,作為設(shè)定機器參數(shù)的默認值,根據(jù)該組數(shù)據(jù)調(diào)整出模具批量生產(chǎn)的最佳工藝條件。
通過以上分析可以看出,試模對模具壓鑄的重要性,能夠改進工藝參數(shù),找出模具的潛在問題和隱患,并找出最佳的成型條件。是模具壓鑄過程中必不可少的一個重要環(huán)節(jié)。迅思科技(http://icebearenergy.cn)是深圳一家專業(yè)從事鋅合金、鋁合金以及塑料壓鑄的壓鑄廠商,20年專業(yè)經(jīng)驗。
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