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產(chǎn)品知識(shí)

模具的基本結(jié)構(gòu)

深圳市迅思科技有限公司 人氣:906 發(fā)表時(shí)間:2019-02-18
一 、模仁、模胚
1.模胚在未拆開之前,檢查其型號(hào)、尺寸是否與圖紙合符,然后在基準(zhǔn)角之對(duì)角面打上模具編號(hào)和模板序號(hào),要求在每套模具方鐵銑上模具編號(hào);每套模具導(dǎo)柱也必須用打磨機(jī)刻上模具編號(hào);導(dǎo)套底部開排氣槽;B板四個(gè)角要求銑撬???,尺寸為20 * 45°*DP5。

2.多個(gè)產(chǎn)品在同一套模具時(shí),應(yīng)遵循中間產(chǎn)品大,周邊產(chǎn)品小的原則,即壓力所在的產(chǎn)品排位在中間,以便整套模走膠均勻。要求電鍍的產(chǎn)品和同樣的產(chǎn)品應(yīng)集中在一起,要求噴油的產(chǎn)品集中在一起。


3.分型面要求光順漂亮,新模具外觀表面盡量不要刮花、生銹,以保證模具美觀整潔。后模仁要求平整,CNC加工刀紋盡可能不損壞,前模型膠位部分省模必須按照粗鑿精鑿、粗油石精油石、粗砂紙細(xì)砂紙的順序省光后再拋光(曬紋件不須拋光)。
4.在不影響產(chǎn)品頂出和保證頂針板強(qiáng)度的條件下,要求模具受力均勻加撐頭,并主要考慮在模具的中間。撐頭長(zhǎng)度:3535以下模胚,撐頭高度為方鐵高加0.15-0.2mm;3535以上模胚撐頭高度為方鐵高加0.2-0.3mm,撐頭一般固定在底板或B板上。
5.產(chǎn)品外觀或產(chǎn)品裝配好后,操作者手部可觸摸到的地方不可有利角。
6.唧嘴要求做定位止轉(zhuǎn),出膠口要求分型面平0.5-1.0mm。唧嘴的長(zhǎng)度盡可能做短,以減少注射力。唧嘴定位臺(tái)階面不可接觸到模仁或鑲件。
7.模胚頂棍孔與唧嘴孔必須在同一中心上,頂棍孔直徑為Φ40,模胚在3555以上根據(jù)注塑機(jī)而定為3個(gè),中心數(shù)為100,頂針底板要求均勻設(shè)置垃圾釘,垃圾釘高度必須一致。
8.所有模具必須加工碼模槽,中心距為7英寸、10英寸、12英寸且直身模要求銑碼???,深25、寬25,長(zhǎng)依模板大小而定。