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壓鑄模具的結(jié)構(gòu)范例

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壓鑄模具的結(jié)構(gòu)范例
壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。定模固定在壓鑄機壓室一方的定模模座上,是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側(cè),也包含部分壓鑄模具型腔,定模上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接;動模固定在壓鑄機的動模模座上,隨動模模座移動與定模分開、合攏,對于需要設(shè)抽芯機構(gòu)的模具,抽芯和壓鑄件頂出機構(gòu)通常也設(shè)在動模內(nèi)。
一套模具通常包括以下幾個部分的結(jié)果單元:
(1)成型部分在定模與動模合攏后,成形一個構(gòu)成壓鑄件形狀的空腔,稱為型腔。按壓鑄件結(jié)構(gòu)不同,型腔可以全部設(shè)在定?;騽幽?nèi),或定、動模內(nèi)各占一部分,構(gòu)成型腔的零件即為成型零件。成型零件包括固定和活動的鑲塊與型芯,此外,澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)也是型腔的一部分。
(2)模架包括各種模板、座、架等構(gòu)架零件。作用是將模具各部分按要求的相互位置裝配和固定,并能使模具安裝到壓鑄機上。
(3)導(dǎo)向零件的其作用是引導(dǎo)動模和定模合攏或分離,并保證分合模的精度要求。
(4)推出機構(gòu)這是將鑄件從模具中推出的機構(gòu),包括頂出和復(fù)位零件,還包括機構(gòu)自身的導(dǎo)向和定位零件。對于重要和易損處(如澆道、澆口)的推桿,應(yīng)采取與成型零件相同的材料來制造。
(5)澆注系統(tǒng)它是型腔與壓室或噴嘴相連的通道,引導(dǎo)金屬液按規(guī)定的方向進入模具的型腔,且直接影響金屬液進入成型部分的速度和壓力,由直澆道,橫澆道和內(nèi)澆道組成。
(6)排溢系統(tǒng)是指排氣槽和溢流槽系統(tǒng)。排氣槽是排除壓室、澆道和型腔中氣體的通道;而溢流槽是儲存冷金屬盒涂料余燼的小空腔,溢流槽還具有調(diào)節(jié)模具溫度的作用,有時在難以排氣的深腔部位設(shè)置通氣塞,借以改善該處的排氣條件。
(7)抽芯機構(gòu)對某些鑄件,當(dāng)型芯抽出方向與開合模方向不一致時,還需要在模具上設(shè)抽芯機構(gòu),以便將鑄件從模具中取出。抽芯機構(gòu)也是壓鑄模具中十分重要的結(jié)構(gòu)單元,其形式是多種多樣的。
(8)冷卻—加熱裝置為了保持模具溫度場的分布符合工藝的需要,有時模具內(nèi)要設(shè)置冷卻裝置或冷卻—加熱裝置,這對實現(xiàn)科學(xué)的控制工藝參數(shù)和確保鑄件質(zhì)量尤其重要。具有良好的冷卻(或冷卻—加熱)系統(tǒng)的模具,其壽命可以大大延長。
(9)其它包括將各結(jié)構(gòu)單元聯(lián)接固定的螺栓以及定位和導(dǎo)銷等。