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產(chǎn)品知識

壓鑄件不同的電鍍表面處理成本如何

深圳市迅思科技有限公司 人氣:1056 發(fā)表時間:2018-05-02

壓鑄件都是會做表面處理的,有的是為了美觀,有的是為了性能,有的是為了特殊的需要例如防腐蝕等等。

壓鑄件的表面處理工藝已經(jīng)很成熟了,不管是種類還是技術(shù)應用的成熟度,可以說,只要想得到,沒有做不到的表面處理工藝。


1、電鍍

電鍍就是將接受電鍍的部件沉浸于含有沉積金屬化學物的水溶液中,通過電流,讓電鍍金屬析出沉積在部件上。一般的電鍍有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻合金等等。有時也會將煮黑、發(fā)藍、磷化等也包括其中。

2、熱浸鍍鋅

通過將碳鋼不僅浸沒溫度在510攝氏度的溶化鋅的鍍槽內(nèi)來完成。結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。

3、機械鍍

通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面,并將涂層冷焊到壓鑄件的表面上。

從成本上來說,普通的電鍍要便宜一些,而熱浸鋅則要貴上一倍以上

在生產(chǎn)中,利用不同的沉積放啊,鍍層在壓鑄件的聚集方式也會有所不同。

1、一般電鍍時,金屬的沉積在外周邊緣上,并不均勻,轉(zhuǎn)角處獲得較厚的鍍層。螺紋部分,螺紋牙頂?shù)腻儗幼詈螅刂菁y側(cè)面漸漸變薄,最薄處位移牙底處。

2、熱浸鍍鋅的鍍層分布正好相反,內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部沉積的鍍層較厚。

3、機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。