鋅合金 ：是由三種或三種以上的金屬或非金屬所組成的具有金屬特性的物質(zhì)。鋅合金主要類(lèi)型是：混合物合金、固熔體合金、金屬互化物合金等。
鋅合金的通性有如下幾點(diǎn)：抗腐能力非常強(qiáng)大 常見(jiàn)合金 球墨鑄鐵、錳鋼、不銹鋼、黃銅、青銅、白銅、焊錫、硬鋁、12K黃金、10K白金。 鋼鐵 鋼鐵是鐵與Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所組成的鋅合金。鋁中加入Mg、Mv形成的ui-Mg、Ak-Mv合金具有很好的耐蝕性，稱(chēng)為鋅合金壓鑄，用于制造油箱、容器、管道、，這類(lèi)合金有Cu-Ms系和Al-Ct-Me-Zn系。比重大， 鑄造性能好，可以壓鑄成看似簡(jiǎn)單且薄壁的精密件，鑄件表面光滑， 鋅合金壓鑄時(shí)不怎么吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模熔點(diǎn)比較低。
鋅合金壓鑄機(jī)作為壓鑄企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備和固定資產(chǎn)，壓鑄機(jī)如果因故障不能正常使用，無(wú)疑會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。正確的維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器，降低壓鑄機(jī)的故障率，是減少維修成本以提高企業(yè)設(shè)備利用率的重要方向。今天就介紹壓鑄機(jī)保養(yǎng)需要注意的事項(xiàng)：
1、潤(rùn)滑系統(tǒng)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)定期潤(rùn)滑，特別是合型結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌，應(yīng)每天上班前潤(rùn)滑幾次，對(duì)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)以經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況是否正常。
2、壓鑄機(jī)上的冷卻器，壓射活塞頭，靜型板應(yīng)經(jīng)常通冷卻水，必要時(shí)壓鑄模也要通冷卻水。特別是機(jī)器一開(kāi)動(dòng)就應(yīng)通水冷卻，以防止油箱內(nèi)液壓油油溫升高。下班后，水源應(yīng)關(guān)閉，特別是冬天更應(yīng)注意這點(diǎn)。
3、機(jī)器在調(diào)換安裝壓鑄模時(shí)，應(yīng)使用“手動(dòng)”工作制來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
4、只有當(dāng)頂出器回程至終點(diǎn)，開(kāi)模回程到終點(diǎn)，壓射回程至終點(diǎn)，并使相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)接通時(shí)，才能進(jìn)行“自動(dòng)”循環(huán)程序。
5、在合型操作時(shí)，必須使用雙手合型按鈕，不允許將一個(gè)短路，只使用一個(gè)，也不允許操作者用任何工具來(lái)按動(dòng)按鈕。
6、若壓鑄機(jī)需要較長(zhǎng)時(shí)間停歇時(shí)，應(yīng)關(guān)泵停機(jī)。
7、油泵吸油門(mén)濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證濾芯清潔，保證液壓系統(tǒng)正常工作。
8、壓鑄機(jī)連續(xù)工作時(shí)，最高油溫不得大于55℃，否則油液容易變質(zhì)，密封件容易損壞，還會(huì)降低泵的使用壽命。
9、壓鑄機(jī)從最初使用500小時(shí)后，應(yīng)將液壓油全部更換，新油每經(jīng)使用2000小時(shí)后就要再更換，每次抽油時(shí)，務(wù)必將油箱濾油器等清理干凈。
10、合型結(jié)構(gòu)的合型力在壓鑄工藝的允許范圍內(nèi)，應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档秃闲土?，以提高合型曲肘機(jī)構(gòu)的壽命。
11、壓鑄機(jī)油路的各連接法蘭、管接頭，必須經(jīng)常檢查、緊固，以防漏油、噴油，若一旦出現(xiàn)漏油，必須排除后才能再投入生產(chǎn)。其它八大注意事項(xiàng)：
1、正常生產(chǎn)時(shí)，一定要使用安全防護(hù)門(mén)，以防模具分型面金屬液漸出來(lái)，造成人身事故。
應(yīng)在上、下班前檢查機(jī)器各部分的外表情況。
2、下班后，應(yīng)切斷電氣箱電源。
3、電氣箱注意防潮、防熱、保證電氣原件正常工作。
4、在壓鑄機(jī)所放置的車(chē)間必須配備消防器材，注意防火。
5、對(duì)壓鑄機(jī)上任何液壓件和機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)泵停車(chē)，切斷電源，打開(kāi)截止閥
6、對(duì)蓄能器進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)先放掉氮?dú)?，才能拆修，否則將產(chǎn)生危險(xiǎn)。
7、在操作工程中，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，必須按急停按鈕，使機(jī)器停止工作，經(jīng)檢查原因，排除故障后，再進(jìn)行生產(chǎn)。
8、拆卸任何高壓部件時(shí)，諸如液壓閥、管路等，由于內(nèi)部可能仍有殘余壓力，因此，在松動(dòng)螺釘時(shí)，不宜過(guò)速，應(yīng)待殘余壓力卸完，才能將螺釘全部松開(kāi)。特別是在拆卸與蓄能器有關(guān)的液壓閥時(shí)，應(yīng)先卸蓄能器內(nèi)部的高壓油，然后才能拆卸，否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。
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