鋁合金壓鑄是采用把鋁熔化成液體，以高壓、高速注射進(jìn)壓鑄模具的型腔里，待鋁水冷卻后，把模具打開(kāi)，就可以得到一個(gè)成型的產(chǎn)品。不過(guò)，一般鋁合金壓鑄使用的不是廢鋁，而是鋁錠。廢鋁的雜質(zhì)太多，會(huì)影響壓鑄的工作。

那大家知道鋁合金壓鑄起皮情況么？

產(chǎn)品起皮有幾種現(xiàn)象：

1.產(chǎn)品噴砂或拋丸后起皮。（表面經(jīng)過(guò)高速高壓力的沖擊產(chǎn)品冷紋較多的部位容易起皮）。

2.經(jīng)過(guò)高溫烘烤后起皮。（產(chǎn)品經(jīng)過(guò)高溫烘烤，部分位置內(nèi)部氣孔較多，內(nèi)部空氣經(jīng)過(guò)釋放，容易引起表面汽泡或起皮）。

解決方法：

1.首先從壓鑄機(jī)臺(tái)及壓鑄參數(shù)方面來(lái)改善。

1.1 調(diào)整壓射速度及壓射行程、增壓調(diào)大些。

1.2 該部位盡可能少噴些脫模劑，保持模溫平衡。

2.從模具設(shè)計(jì)流道、排氣方面來(lái)改善。