鋅合金
1、鋅合金特點(diǎn)
通常用于電鍍的鋅基合金材料的牌號(hào)為ZnAl4-1,成分(%):Al3.5~4.9,Cu0.75~1.25,Mg0.03~0.08,余量為Zn。
①比重大
②鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑
③可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆
④熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模
⑤有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性
⑥熔點(diǎn)低,在385℃熔化,容易壓鑄成型
2、使用過程注意的問題
①抗蝕性差。
當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性顯著下降,時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下,促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
②時(shí)效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時(shí),固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時(shí)間之后,這種過飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除,而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。
③鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
鋁合金
1、鋁合金
以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。
鋁合金密度低,但比強(qiáng)度高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量?jī)H次于鋼。
2、鋁合金分類
鋁合金分兩大類:鑄造鋁合金,在鑄態(tài)下使用;變形鋁合金,能承受壓力加工,力學(xué)性能高于鑄態(tài)??杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用門窗等。
3、鋁合金加工方法
鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能,只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等??蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時(shí)效等熱處理手段來提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能。
鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金和鋁鋅合金。
4、鋁合金和鎂合金對(duì)比
ADC-12(ADC-12含硅高,流動(dòng)性好易于壓鑄
鋁合金和鎂合金沒有太大的區(qū)別,只是鋁合金稍重一些。加工性比較粘。而且壓鑄的鋁合金由于含有較高成分的Si,所以在做Anodizing(陽極氧化)時(shí),直接與藥液產(chǎn)生反應(yīng)。以致失敗。鎂合金是可以的,而且顏色比較鮮艷,有用Anodizing做后期外觀工藝的。不過,不是每一家都能做的。
鎂及鎂合金
1、Mg
鎂的密度小,易于燃燒,這是由于它的物理、化學(xué)性質(zhì)所決定的。20℃時(shí)金屬鎂的密度是1.738g/cm3,液態(tài)金屬鎂的密度為1.58g/cm3;在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,金屬鎂的熔點(diǎn)是(650±1)℃,沸點(diǎn)為1090℃。在空氣中加熱時(shí),金屬鎂在632℃~635℃開始燃燒。因此決定了鎂的制備及合金冶煉工藝比較復(fù)雜。工業(yè)用鎂的純度可達(dá)到99.9%,但是純鎂不能用作結(jié)構(gòu)材料,在純鎂中加入鋁、鋅、鋰、錳、鋯和稀土等元素形成的鎂合金具有較高的強(qiáng)度,目前使用最廣的是鎂鋁合金,其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運(yùn)輸、化工、火箭等工業(yè)部門。
2、鎂合金的特性
①質(zhì)輕
鎂的比重只有1.8G/CM3,鋁合金的比重為2.7G/CM3,鎂合金比鋁合金輕30%,比鋼輕80%。所以,汽車及手提電子產(chǎn)品中鎂合金已成為零件制造成理想材料。
②強(qiáng)度
鎂合金在金屬及塑料等工程材料中,具有極佳的強(qiáng)度/重量比。屈服強(qiáng)度160MPa,抗拉強(qiáng)度240MPa.
③壓鑄性
在保持良好的結(jié)構(gòu)條件下,鎂合金允許鑄件壁厚最小達(dá)到0.6mm,這是塑料在相同強(qiáng)度下無法達(dá)到的。鋁合金的壓鑄性能也要在1.2-1.5mm以上時(shí)才能與鎂合金相比。鎂合金較易壓鑄成型,適合大批量壓鑄生產(chǎn)(生產(chǎn)速度可達(dá)鋁的1.5倍)。此外,鎂合金模的磨損也較鋁為低。主要原因就是鋁的粘度高。
④減震
鎂有極好的滯彈吸震性能,可吸收震動(dòng)和噪音,用作設(shè)備機(jī)殼可減少噪音傳遞、預(yù)防沖擊和防止凹陷損壞。作為L(zhǎng)CD或是LED的背板是好的。
⑤剛性
鎂的剛性為鋁的2倍并比大部分塑膠為高。鎂有良好的抗應(yīng)力阻力。
⑥高電磁干擾屏障
鎂合金有良好的阻隔電磁波功能,適合生產(chǎn)電子產(chǎn)品。
⑦良好的切削性能
鎂比鋁和鋅有更好的切削性,使鎂成為更易切削加工的金屬材料。
⑧鎂合金的比熱容較小,合金液的冷卻速度快。
⑨鎂合金和模具鋼材的親和力小,不易粘附模具。
2、鎂合金材料的優(yōu)點(diǎn)
①重量輕
鎂合金比重在所有結(jié)構(gòu)用合金中屬于最輕者,它的比重為鋁合金的6