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CNC加工中心數(shù)控機床相對于普通機床加工精度高,尺寸穩(wěn)定性好,工人勞動強度低,便于現(xiàn)代化管理。
但是如果發(fā)生撞刀,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重者會損壞機床部件,使機床的加工精度喪失,甚至造成人身事故。
所以精密儀器固然加工鋁合金壓鑄件精度高,同時操作要求也是異常的嚴格的。
撞刀的原因
1、加工鋁合金壓鑄件前,模擬加工的時候沒有對刀,機床也沒有鎖住。試運行的時候不要為了節(jié)約時間省略這些步驟。
2、空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的,而刀具相對工件加工在模擬運行(絕對坐標和相對坐標在變化),這時的坐標與實際位置不符,須用返回參考點的方法,保證機械零點坐標與絕對、相對坐標一致。如果在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進行加工操作,將造成刀具的碰撞。
3、當(dāng)機床超程時,應(yīng)該按住超程解除按鈕,用手動或手搖方式朝相反方向移動,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,則會對機床產(chǎn)生傷害。
CNC加工中心數(shù)控機床作為高精度的機床,防撞是非常必要的,要求操作者養(yǎng)成認真細心謹慎的習(xí)慣,按正確的方法操作機床,減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應(yīng)加工等先進技術(shù),這些可以更好地保護數(shù)控機床。
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