迅思科技在給客戶進行鋅合金壓鑄時，都會有專門的工程技術(shù)人員詳細的向客戶咨詢很多關(guān)于所需產(chǎn)品的問題，當(dāng)達到充分的溝通后，轉(zhuǎn)入工廠的加工階段。加工生產(chǎn)階段主要分為3個環(huán)節(jié)，分別如下：

1、首先，壓鑄鋅合金廠員工為用戶項目設(shè)計了模具圖。然后模具制造商將根據(jù)附圖的要求制造模具。在制造過程中，不能忽視每一個細節(jié)，要嚴(yán)格控制，防止對壓鑄件的加工和生產(chǎn)造成影響。

2、壓鑄模制作完畢后，工作人員應(yīng)先對模具進行檢驗，然后進行打樣，如果樣品打樣，經(jīng)過質(zhì)量檢驗無任何問題，提交用戶確認。打樣的數(shù)量不應(yīng)該太多，通常以幾張、幾十張或幾百張左右，打樣也是對新產(chǎn)品的認可。

3、當(dāng)用戶對樣品無異議時，壓鑄鋅合金可進行生產(chǎn)。此時，不要大規(guī)模生產(chǎn)，先小批量生產(chǎn)，保證批量壓鑄件的質(zhì)量。小批量試生產(chǎn)也是對產(chǎn)品的一種理解。當(dāng)小批量產(chǎn)品被生產(chǎn)和并檢驗合格時，它們將大量生產(chǎn)。

可以發(fā)現(xiàn)迅思科技的工程技術(shù)人員在生產(chǎn)過程中始終堅信一步一個腳印的原則，從無到有，從小到大，穩(wěn)扎穩(wěn)打，確保每一個客戶的產(chǎn)品都能夠滿足客戶的心理預(yù)期，并保證不花一分錢的冤枉錢。這也極大的維護了我們在客戶中的口碑。