鋁合金壓鑄廠在使用模具時(shí)需要注意保養(yǎng)的地方
1.裝配模具時(shí)的保養(yǎng)
（1）裝模前，要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具安裝面和內(nèi)腔不受壓傷，及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。
（2）模具裝好后，將模具打開(kāi)，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)于表面件模具，其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。對(duì)模具各滑動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑，涂潤(rùn)滑脂。模具各部份的檢查，特別是安全件。
2.生產(chǎn)中的保養(yǎng)
生產(chǎn)中，定期對(duì)模具的相應(yīng)部分進(jìn)行噴撒脫模劑。
3.生產(chǎn)后的保養(yǎng)
（1）生產(chǎn)結(jié)束后，要對(duì)模具進(jìn)行全面的檢查。
（2）模具進(jìn)行全面的清擦，保證模具的清潔度。
（3）將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實(shí)地反饋到模具保養(yǎng)書(shū)上。
鋁合金壓鑄廠在維修保養(yǎng)模具的時(shí)候需要注意的地方
保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。
1.保養(yǎng)時(shí)，主要對(duì)模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑，要對(duì)模具進(jìn)行補(bǔ)焊，再進(jìn)行修順。
2.模具在工作中會(huì)出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤(rùn)滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕，采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除。
3.彈簧等彈性零件
在使用過(guò)程中，彈簧是模具最易損壞的零件之一，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，但是，更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)確定，只有在此三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。
4.緊固零件
檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
模具對(duì)于鋁合金壓鑄廠來(lái)說(shuō)，是一項(xiàng)重要的成本，保養(yǎng)良好的模具能夠?yàn)殇X合金壓鑄廠節(jié)約很多成本，特別是需要開(kāi)幾副模具的訂單，很可能會(huì)因?yàn)楸ｐB(yǎng)良好節(jié)約下一副開(kāi)模的費(fèi)用。
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