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模具業(yè)重點(diǎn)走向 “七種現(xiàn)狀”有待轉(zhuǎn)變

深圳市迅思科技有限公司 人氣:694 發(fā)表時(shí)間:2018-09-18
模具業(yè)重點(diǎn)走向 “七種現(xiàn)狀”有待轉(zhuǎn)變
  模具業(yè)與其他行業(yè)的發(fā)展可以用唇齒相依來形容,因而模具業(yè)整體水平的提升與相關(guān)行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。羅百輝認(rèn)為,目前中國模具產(chǎn)品主要還是以中低檔為主,技術(shù)含量較低,高中檔模具多數(shù)要依靠進(jìn)口,其中一個(gè)原因就是因相關(guān)行業(yè)缺失核心技術(shù)。
  首先,國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件的參差不齊,嚴(yán)重影響了模具精度和質(zhì)量。
  精密模具在熱處理環(huán)節(jié),由于模具材料的不同使得國產(chǎn)模具在外觀質(zhì)量和使用壽命上難以與國外產(chǎn)品匹敵。國產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13,而國外則采用專用模具材料,其綜合機(jī)械性能,耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度更為優(yōu)越。
  其次,標(biāo)準(zhǔn)化水平有待提升。中國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚,標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作相對(duì)落后,目前模具標(biāo)準(zhǔn)

近年來,我國沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。并且已經(jīng)能夠生產(chǎn)為中檔轎車配套的覆蓋件模具。國內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平,不斷縮小與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距,不少國產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品相提并論。但是,我國在出口沖壓模具大部分是技術(shù)含量較低的中低檔產(chǎn)品,因此技術(shù)含量高的中高檔模具市場(chǎng)滿足率低于沖壓模具總體滿足率,這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn),而在一些低檔次的簡(jiǎn)單沖模,已趨供過于求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。


沖壓模具是高質(zhì)量、高效率的產(chǎn)品生產(chǎn)工具。沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。因此,沖壓模具也在生產(chǎn)制造中發(fā)揮著重要的作用。我國作為制造業(yè)大國,沖壓模具市場(chǎng)不斷擴(kuò)展,有著良好的發(fā)展?jié)摿??! ‰S著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來,模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。其中,沖壓模具行業(yè)總體水平顯著提高,不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代,還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。
  我國仍然需要繼續(xù)調(diào)整和優(yōu)化沖壓模具的市場(chǎng)格局。國內(nèi)企業(yè)要重視產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。未來沖壓模具的精度將更高,將全面推廣cad/CAM/CAE技術(shù),隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步,普及cad/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟,將選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命。只有這樣,才能不斷調(diào)高高端市場(chǎng)份額。
件的使用覆蓋率約40%~45%,而國際上一般高于79%,中小模具則更在80%以上。
  第三,求遠(yuǎn)大于供的窘境急需改觀。模具人才的培育本身是個(gè)長(zhǎng)期過程,且要求多年經(jīng)驗(yàn)的積累。而受限于軟硬件設(shè)施條件,一些高校培養(yǎng)出的專業(yè)學(xué)員實(shí)際技能不夠;同時(shí),規(guī)范化職業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的缺失導(dǎo)致了社會(huì)上各類班的學(xué)員亦良莠不齊。
  第四,需再接再厲,加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐??偟陌l(fā)展方向仍將是,實(shí)現(xiàn)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)總體速度;繼續(xù)擴(kuò)增塑料模和壓注模所占比例;擴(kuò)充專業(yè)模具廠家的數(shù)量及能力。
  第五,加大投入以強(qiáng)化創(chuàng)新能力。骨干企業(yè)有必要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測(cè)等的整套設(shè)備,一般企業(yè)也應(yīng)擁有數(shù)控加工設(shè)備,實(shí)現(xiàn)模具制造的全自動(dòng)加工。并通過推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作強(qiáng)化創(chuàng)新力。
  第六,促進(jìn)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢(shì)所趨。這主要是考慮到當(dāng)前模具企業(yè)中相當(dāng)一部分為民營企業(yè),客觀上存在先進(jìn)制模技術(shù)和設(shè)備難于導(dǎo)入的問題,這無疑加劇了在中低檔市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。
  第七,海外市場(chǎng)開拓有待深化。以澳大利亞為例,該國對(duì)沖壓模具的需求看漲,中國可利用自身在這方面的技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步開拓國際市場(chǎng)。